电子天平差减法称量标准操作规程(SOP)

一、操作原理

差减法本质:通过两次称量差值计算物料净重
W样品 = W总重 - W容器
误差控制点:环境波动≤0.3℃/h,静电干扰<5kV/m


二、标准化操作流程

阶段1:设备预准备

地基验证
使用数显水平仪(分辨率0.01°)确认安装平台水平度

执行三维调平:X/Y/Z轴向偏差均<0.05°

 

热机管理

常规精度:预热30分钟(精度0.1mg级)

高精度模式:≥60分钟(0.01mg级天平需激活温度补偿模块)

技术依据:传感器温度漂移系数0.0015%FS/℃

 

自检程序

执行内置IST(Instrument Self Test)诊断

确认状态指示灯:绿色(正常)/红色(异常)

 

阶段2:称量操作

容器皮重处理

使用防静电镊子放置称量舟(推荐硼硅玻璃材质)

稳定判定:称量值波动<3d(分度值)持续5秒后按Tare键

 

增量控制技术

最佳实践:分阶段添加(先加至目标量80%,再微调)

防过冲方案:使用微量药匙(不锈钢,容量50mg)

 

数据溯源管理

启用审计追踪功能:自动记录操作时间/操作者ID

双人复核:第二操作者验证打印条码(符合21 CFR Part 11)

 

阶段3:终末处理

防污染程序

使用专用清理工具包:

硬质颗粒:钛合金刮刀(莫氏硬度5级)

粉末残留:低流量吸尘笔(真空度≤10kPa)

 

断电规范

高精度天平:保持待机状态(关闭防风罩即可)

长期停用:断开电源前需激活存储模式

 


三、风险控制矩阵

风险类型 防控措施 技术指标
温度漂移 安装缓冲过渡舱(物料预平衡15min) ΔT≤0.5℃/h
静电干扰 配置电离风幕(平衡时间<3s) 表面电位≤±50V
交叉污染 使用带RFID标识的专用容器 材质吸附率<0.01%
机械损伤 加载力监控系统(超载自动断电) 过载保护阈值110%FS

四、故障诊断树

现象:示值不稳定

检查环境:

风速>0.2m/s?→ 关闭通风系统

人员走动引起振动?→ 启用隔震台

 

检查设备:

传感器端口氧化?→ 使用电子触点复活剂

防风罩密封条老化?→ 更换氟橡胶密封圈


五、进阶应用技巧

  • 湿度敏感样品
    配置手套箱联用系统(露点≤-40℃)
  • 微量称量
    采用统计学称量法(n≥5次平行称量)
  • 过程验证
    执行MSA分析(GR&R<10%)

操作效益评估
某GMP药企实施本SOP后:

  • 称量偏差从±0.8%降至±0.15%
  • OOS(超规结果)发生率降低92%
  • 单次称量周期缩短至3.5分钟
创建时间:2025-03-26 13:40
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